Lakierowanie proszkowe zapewnia trwałą i równomierną powłokę o doskonałej odporności na korozję. Proszek jest nanoszony elektrostatycznie na element, a następnie utwardzany w piecu. Ta metoda jest idealna do stali, aluminium oraz elementów ocynkowanych i często stosowana do komponentów maszyn, balustrad oraz obudów zarówno w pomieszczeniach, jak i na zewnątrz.

Przy lakierowaniu na mokro nanoszona jest płynna powłoka lakiernicza, co pozwala uzyskać bardzo gładkie powierzchnie oraz szeroki wybór odcieni i stopni połysku. Ta powłoka jest szczególnie odpowiednia dla skomplikowanych elementów, dużych powierzchni oraz części wymagających wysokiej jakości wizualnej lub specjalnej grubości warstwy lakieru. Możliwe jest także wykonywanie naprawczych powłok lakierniczych.

Anodowanie (eloksowanie) polega na elektrochemicznej oksydacji, która tworzy na powierzchni aluminium twardą, ochronną warstwę tlenku. Proces ten nie tylko poprawia odporność na korozję, ale także nadaje estetyczny wygląd w różnych kolorach. Anodowane elementy pozostają izolujące elektrycznie i odporne na zarysowania, co czyni je idealnymi do obudów, części maszyn oraz elementów dekoracyjnych.

Azotowanie polega na wprowadzaniu azotu w powierzchnię stali w celu zwiększenia twardości, odporności na ścieranie oraz wytrzymałości zmęczeniowej. Elementy zachowują swoje wymiary, ponieważ nie jest nakładana żadna warstwa. Ta metoda jest szczególnie odpowiednia dla narzędzi, kół zębatych, wałów oraz powierzchni łożysk, które są poddawane dużym obciążeniom.

Dzięki precyzyjnemu wyżarzaniu zwiększana jest wytrzymałość oraz odporność na zużycie części stalowych. Typowe metody to nawęglanie, hartowanie indukcyjne oraz ulepszanie cieplne. Hartujemy elementy takie jak wały, koła zębate, trzpienie czy narzędzia, aby wydłużyć ich żywotność w wymagających zastosowaniach.

Podczas oksydowania (czernienia) na powierzchni stali powstaje cienka, ciemnoszara do czarnej warstwa tlenku. Warstwa ta chroni przed korozją i nadaje elementom elegancki, techniczny wygląd. Proces ten jest szczególnie odpowiedni dla precyzyjnych części, elementów broni, narzędzi oraz dekoracyjnych elementów w budowie maszyn.

Ocynkowanie zapewnia doskonałą ochronę antykorozyjną stalowych elementów dzięki powłoce z cynku. Oferujemy cynkowanie ogniowe, które zapewnia silną ochronę większym częściom, oraz cynkowanie galwaniczne, odpowiednie dla drobniejszych elementów o jednolitej powierzchni. Idealne dla konstrukcji zewnętrznych, śrub, blach oraz części maszyn.

Te metody służą do profesjonalnego oczyszczania powierzchni, przygotowania i uszlachetniania elementów metalowych. Przy piaskowaniu powierzchnie są skutecznie odrdzewiane, usuwane są stare powłoki lakiernicze oraz szorstkowane, aby optymalnie przygotować je do dalszych powłok, takich jak malowanie czy ocynkowanie. Metoda ta jest szczególnie odpowiednia dla wytrzymałych elementów, konstrukcji stalowych oraz ram maszyn.

Te metody służą do profesjonalnego oczyszczania powierzchni, przygotowania i uszlachetniania elementów metalowych. Przy piaskowaniu powierzchnie są skutecznie odrdzewiane, usuwane są stare powłoki lakiernicze oraz szorstkowane, aby optymalnie przygotować je do dalszych powłok, takich jak malowanie czy ocynkowanie. Metoda ta jest szczególnie odpowiednia dla wytrzymałych elementów, konstrukcji stalowych oraz ram maszyn.